معرفی محصول
بریکتهای آلیاژ کربن سیلیکون، محصولات کامپوزیتی کروی هستند که از ترکیب و فشردهسازی علمی سیلیکون و کربن، دو عنصر اصلی تشکیل میشوند. این توپها دارای چگالی یکنواخت هستند و معمولاً 10 تا 50 میلیمتر قطر دارند و از جابجایی راحت اطمینان میدهند. در طول فولادسازی، کربن و سیلیکون موجود در گلولههای کربن-سیلیکون به سرعت با اکسیژن موجود در فولاد مذاب واکنش میدهند و اکسید زدایی انتشار را تسهیل میکنند. بخش اکسید نشده مستقیماً در فولاد مذاب حل می شود و به مزایای دوگانه اکسید زدایی و غنی سازی کربن می رسد. آنها به طور گسترده در تولید فولادهای ساختاری کم آلیاژ-، فولاد کربنی و فولاد بلبرینگ استفاده می شوند و حتی به عنوان یک عامل کاهنده در صنعت فروآلیاژ عمل می کنند.
مزایای اصلی
اول
مزیت هزینه قابل توجه می تواند جایگزین فروسیلیسیم و افزودنی های کربن گران قیمت شود و به کارخانه های فولاد کمک می کند تا به میزان قابل توجهی هزینه های هر{1} تن فولاد را کاهش دهند.
دوم
افزایش نرخ بازیابی فلز از آنجایی که توپهای آلیاژی کربن{1} سیلیکونی دارای اجزای آلیاژی هستند، تلفات اکسیداسیون عناصر آلیاژی را به حداقل میرسانند و به نرخ بازیابی بالاتری دست مییابند.
سوم
سازگار با محیط زیست و بسیار کارآمد. این نه تنها زمان اکسیداسیون را کوتاه می کند، بلکه آلودگی گرد و غبار کارگاه را کاهش می دهد و شرایط کار را بهبود می بخشد.
توابع سیلیکون{0}}بریکت های آلیاژ کربن
① اکسیداسیون
سیلیکون موجود در گلولههای آلیاژ کربن{0} سیلیکون میل شیمیایی قوی با اکسیژن نشان میدهد و واکنش مؤثر با اکسیژن در فولاد مذاب را برای دستیابی به اکسید زدایی بارش و اکسید زدایی انتشاری امکانپذیر میسازد. این به طور قابل توجهی محتوای اکسیژن در فولاد مذاب را کاهش می دهد، ترکیبات اکسید را به حداقل می رساند، خلوص فولاد را افزایش می دهد و کیفیت مواد را تضمین می کند.
② افزایش سیلیکون و کربن
سیلیکون و کربنی که در واکنش دی اکسیداسیون مصرف نمیشوند در فولاد مذاب حل میشوند و محتوای سیلیکون و کربن آن را افزایش میدهند تا نیازهای ترکیب درجات مختلف فولاد را برآورده کنند. این امر استحکام، سختی، چقرمگی و سایر خواص فولاد را تنظیم می کند و در عین حال سرعت بازیافت عناصر آلیاژی را بهبود می بخشد و مصرف افزودنی های آلیاژی را کاهش می دهد.
③ تولید گرما و عایق
گلوله های آلیاژ کربن{0}سیلیکون هنگام احتراق در دماهای بالا گرمای قابل توجهی آزاد می کنند و به عنوان عوامل گرمایی موثر برای افزایش دمای فولاد مذاب و کوتاه شدن مدت زمان ذوب عمل می کنند. به ویژه در مرحله اولیه ذوب مبدل که گرما کافی نیست، تشکیل سرباره را تسریع می کنند، سیالیت سرباره را بهبود می بخشند و مصرف انرژی را کاهش می دهند.
④بهبود سیالیت فولاد مذاب
مقادیر مناسب سیلیکون و کربن کشش سطحی فولاد مذاب را کاهش می دهد و سیالیت آن را افزایش می دهد. این امکان پر شدن یکنواخت تر قالب ها را در حین ریخته گری فراهم می کند، عیوب ریخته گری را به حداقل می رساند و کیفیت ریخته گری را بهبود می بخشد.
⑤ جایگزینی مواد آلیاژی سنتی
توپهای آلیاژی سیلیکونی{0}}میتوانند تا حدی جایگزین مواد آلیاژی سنتی مانند فروسیلیس، کاربید سیلیکون و افزودنیهای کربن شوند. این امر هزینه های تولید را کاهش می دهد، اتکا به منابع کمیاب را کاهش می دهد، فرآیندهای ذوب را ساده می کند و کارایی تولید را افزایش می دهد.
⑥ پالایش ساختار دانه
افزودن توپهای آلیاژی سیلیکونی{0}}به فولاد مذاب به اصلاح ساختار دانه، بهبود خواص مکانیکی جامع مانند استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش کمک میکند و در نتیجه عمر مفید محصولات فولادی را افزایش میدهد.
⑦ درمان کروی برای چدن
در تولید چدن، توپهای آلیاژی سیلیکونی{0}}بهعنوان تلقیحکننده برای چدن انعطافپذیر عمل میکنند و کروی شدن گرافیت را تقویت میکنند و در عین حال از تشکیل کاربید جلوگیری میکنند. این ریزساختار و خواص چدن را بهبود می بخشد و چقرمگی و استحکام آن را افزایش می دهد.
خلاصه
توپ های آلیاژی سیلیکونی{0}}به طور موثری بازده تولید متالورژی و کیفیت محصول را از طریق اکسید زدایی، غنی سازی سیلیکون/کربن، تولید گرما و عملکردهای عایق افزایش می دهند، در حالی که به طور همزمان هزینه ها را کاهش می دهند. آنها به عنوان یک ماده کمکی حیاتی در صنایع متالورژی مدرن عمل می کنند.
تگ های محبوب: بریکت های آلیاژ کربن سیلیکون، تولید کنندگان بریکت های آلیاژ کربن سیلیکون چین، تامین کنندگان، کارخانه
