از آنجایی که کلسیم تمایل زیادی به اکسیژن، گوگرد، هیدروژن، نیتروژن و کربن در فولاد مذاب دارد، آلیاژهای سیلیکونی{0}}کلسیم عمدتاً برای اکسید زدایی، گاززدایی و تثبیت گوگرد در فولاد مذاب استفاده میشوند. افزودن سیلیکون-کلسیم به فولاد مذاب یک اثر گرمازا قوی ایجاد میکند. کلسیم در فولاد مذاب به بخار کلسیم تبدیل می شود و اثر همزن ایجاد می کند و باعث شناور شدن اجزای غیرفلزی می شود. پس از اکسید زدایی، آلیاژهای سیلیکون{6}}کلسیم، اجزای غیرفلزی بزرگتر و راحتتر را تولید میکنند، در حالی که شکل و خواص این اجزاء را نیز تغییر میدهند. بنابراین، آلیاژهای سیلیکون-کلسیم برای تولید فولاد تمیز، فولاد با کیفیت{10}بالا با محتوای اکسیژن و گوگرد کم، و فولاد با عملکرد ویژه{11}}با محتوای اکسیژن و گوگرد بسیار کم استفاده میشود. افزودن آلیاژهای سیلیکون{13}}کلسیم میتواند تشکیل ندول در نازل ملاقه فولاد را با استفاده از آلومینیوم بهعنوان اکسیدزدای نهایی از بین ببرد و مشکلاتی مانند انسداد نازل تاندیش در ریختهگری مداوم/آهنسازی را برطرف کند.
در فناوری پالایش ملاقه، پودر سیلیکون-یا سیم هسته برای اکسیدزدایی و گوگردزدایی استفاده میشود و محتوای اکسیژن و گوگرد در فولاد را به سطوح بسیار پایین کاهش میدهد. همچنین می تواند مورفولوژی سولفیدها در فولاد را کنترل کرده و استفاده از کلسیم را بهبود بخشد. در تولید چدن، علاوه بر اکسید زدایی و خالص سازی، آلیاژهای سیلیکون-کلسیم نیز نقش تلقیح را ایفا می کنند که به تشکیل گرافیت ریز-دانه یا کروی کمک می کند. توزیع گرافیت در چدن خاکستری را یکنواخت تر می کند و تمایل چدن سفید را کاهش می دهد. و می تواند سیلیکون را افزایش دهد، گوگرد زدایی و کیفیت چدن را بهبود بخشد.
